某公司主要生產(chǎn)玉米淀粉等產(chǎn)品，年產(chǎn)玉米淀粉20萬(wàn)噸，排放廢水1000-1500m3/d。為了保護(hù)環(huán)境，防止廢水對(duì)周圍水體造成污染，該公司充分李彤淀粉廠原有部分的儲(chǔ)罐，建設(shè)了一套處理能力1500m3/d的廢水處理設(shè)施。

  淀粉廢水主要來(lái)源于玉米淀粉加工過(guò)程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段，用水量隨生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不同而變化。跟進(jìn)該淀粉廠水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，同事參照國(guó)內(nèi)部分分類似淀粉廠的排放水質(zhì)實(shí)際情況。綜合考慮各種因素，確定廢水處理站的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)。跟進(jìn)該城市的排水總體規(guī)劃要求，淀粉廠處理出水排入城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)，由城鎮(zhèn)污水處理廠集中處理達(dá)標(biāo)排放。故本工程排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但綜合考慮城市發(fā)展規(guī)劃及遠(yuǎn)期排放標(biāo)準(zhǔn)提高的可能。

  該廢水的特點(diǎn)是，有機(jī)污染物能度高，可生化性好，因此采用生物處理工藝，以保證在盡量低的費(fèi)用下，可靠地將有機(jī)污染物降到所要求的水平。本工程主體工藝采用厭氧EGSB+好氧A/O處理工藝。廠區(qū)廢水經(jīng)過(guò)格柵初步分離去除粗大雜物后進(jìn)入集水井，經(jīng)泵提升后進(jìn)入初沉池，進(jìn)一步去除較小的顆粒物及大部分淀粉；初沉池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)均衡調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池出水自流進(jìn)入到EGSB進(jìn)水池，在進(jìn)水池內(nèi)進(jìn)行溫度、酸堿度調(diào)節(jié)后，由提升泵打入?yún)捬鮁GSB反應(yīng)池，在厭氧池內(nèi)大部分有機(jī)物得以降解去除；厭氧池出水自流入后續(xù)A/O反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理，好氧出水沉淀后達(dá)標(biāo)排放。厭氧池產(chǎn)生的剩余污泥可以單獨(dú)儲(chǔ)存或者與好氧池的剩余污泥一排排入集泥池，經(jīng)濃縮脫水機(jī)脫水后，泥餅外運(yùn)填埋。

 主要設(shè)計(jì)有：格柵和集水井、進(jìn)水初沉池、調(diào)節(jié)池、EGSB進(jìn)水池、EGSB反應(yīng)池、EGSB沼氣儲(chǔ)柜、A/O反應(yīng)池、二沉池、污泥濃縮池、污泥脫水、EGSB提升泵房、綜合機(jī)泵間。

  厭氧工藝采用了高負(fù)荷的EGSB工藝，占地面積小、投資省。從運(yùn)行結(jié)果來(lái)看，該工藝運(yùn)行可靠，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。