濾池的組成部分主要包括：①濾料層；②承托層；③配水系統(tǒng)；④沖洗系統(tǒng)；

①濾料層

濾料系濾池內(nèi)的過濾材料，它是承擔(dān)過濾功能的主要部分。常用的濾料是石英砂和無煙煤，但目前陶粒、磁鐵礦、石榴石、爐渣、纖維球等各種濾料也都有較廣泛的應(yīng)用。各種濾料都必須具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（a）足夠的機(jī)械強(qiáng)度 如果濾料強(qiáng)度不足，在反沖洗過程中，會(huì)由于相互之間劇烈的摩擦而被磨損甚至破碎。

（b）足夠的化學(xué)穩(wěn)定性 濾料不應(yīng)與污水中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，否則會(huì)造成濾料損失或產(chǎn)生出新的污染物質(zhì)。

（c） 適當(dāng)?shù)牧郊?jí)配 首先，粒徑的大小要滿足過濾要求。如果粒徑太小，就會(huì)縮短濾池的工作周期，如果粒徑過大，則污染物顆粒會(huì)穿過濾層，降低出水水質(zhì)。其次，濾料粒徑要盡量均勻，如果濾料粒徑不均勻，會(huì)給沖洗帶來困難;沖洗強(qiáng)度滿足大顆粒要求時(shí)，小顆?？赡鼙粵_走，反之，如果沖洗強(qiáng)度僅滿足小顆粒的要求，則大顆粒由于膨脹不起來，導(dǎo)致沖洗不徹底。

（d）在實(shí)際運(yùn)行中，一般用粒徑范圍表示濾料粒徑的大小，用不均勻系數(shù)表示濾料的均勻程度。不均勻系數(shù)是指通過濾料樣品重量 80% 的篩孔孔徑與通過同一樣品重量的 10% 的篩孔孔徑之比。濾料的另外一個(gè)指標(biāo)是濾層厚度。濾層的厚度取決于水質(zhì)、濾料種類以及濾料的級(jí)配等因素。

②承托層

承托層位于濾濁的底部，由大顆粒材料組成。承托層的作用主要是承托濾料，防止濾料進(jìn)入底部配水系統(tǒng)造成流失，同時(shí)保證反沖洗配水均勻。對(duì)承托層一般有兩個(gè)基本要求: 一是在最大強(qiáng)度的反沖洗時(shí)，不能松動(dòng)，二是孔隙要盡量均勻，以便配水均勻。常用的承托材料為天然卵石或碎石，有時(shí)也用大粒徑的粗砂。承托材料的粒徑大小具體取決于濾料的粒徑和反沖洗的配水形式。

③配水系統(tǒng)

配水系統(tǒng)的作用是將反沖洗水均勻地分配到整個(gè)濾池中。如果配水不均勻，在配水量小的部位，濾料沖洗不干凈，在配水量大的部位又會(huì)擾動(dòng)承托層，導(dǎo)致濾料流失。

④沖洗系統(tǒng)

濾池工作一段時(shí)間之后，濾料截留的污染物質(zhì)趨于最大容量，此時(shí)如仍繼續(xù)工作，污物會(huì)穿透濾層失去過濾效果。因此，濾池工作一段時(shí)間之后，要定期進(jìn)行沖洗。濾池沖洗主要有三種方法:

（a）反沖洗 反沖洗系指從濾料層底部進(jìn)水，逆工作時(shí)的水流對(duì)濾料進(jìn)行沖洗。反沖洗是沖洗的主要方法。

（b）反沖洗加表面沖洗 在很多情況下，反沖洗不能保證足夠的沖洗效果。可輔以表面沖洗。表面沖洗系在濾料上層表面設(shè)置噴頭，對(duì)膨脹起來的表層濾料進(jìn)行強(qiáng)制沖洗。

（c）反沖洗輔以空氣沖洗，常稱為氣水反沖洗。氣水反沖洗常用于粗濾料的沖洗。因粗濾料要求的沖洗強(qiáng)度很大，如果進(jìn)行單純反沖洗，用水量會(huì)很大，還會(huì)延長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間。實(shí)踐證明污水深度處理的過濾，必須采用氣水反沖。這是因?yàn)槲鬯械挠袡C(jī)物與濾料黏附較緊，因此要求較高的沖洗強(qiáng)度。反沖洗水一般采用濾池正常工作時(shí)的出水，供水方式有塔式供水和泵式供水兩種。實(shí)際常用的為泵式供水，即直接用泵抽水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗。